INENGINE czyli Industrial Engineering w pełnej odsłonie...
Firma Inengine zajmuje się szeroko pojętymi usługami na rzecz produkcji przemysłowej. Oferujemy kompleksowe wsparcie na każdym etapie produkcji - od spawania konstrukcji stalowych, poprzez pomiary elektryczne, badania NDT aż po projektowanie rozwiązań usprawniających procesy produkcyjne.
Naszym zadaniem jest kompleksowa obsługa Twojej firmy w zakresie inżynierii przemysłowej.
Zakres usług
ZOBACZ W CZYM MOŻEMY CI POMÓC
SPAWANIE KONSTRUKCJI
W wytwarzaniu konstrukcji stalowych jednym z najważniejszych kroków jest spawanie. Wykonujemy spawanie łukowe drutem elektrodowym litym w osłonie gazu aktywnego.
Podczas spawania konstrukcji stalowych bardzo ważnym jest dla nas wykonanie spoin, które cechować się będą najwyższymi parametrami użytkowymi, dlatego, w celu ich stworzenia, wykorzystujemy najnowocześniejsze metody spawania. Spawanie konstrukcji stalowych wykonywane jest przez Zakon na podstawie dokumentacji technicznej z zachowaniem wszystkich określonych w niej parametrów.
ANTYKOROZJA
Rozwiązania do zabezpieczania antykorozyjnego stali konstrukcyjnej obejmują stosowanie podkładów i farb nawierzchniowych lub farb łączących obydwie funkcje, tzw. gruntoemalii. Farby dwuskładnikowe — epoksydowe lub poliuretanowe farby o dobrych właściwościach antykorozyjnych. Szybkoschnące i dobrze kryjące.
Do ochrony przed korozją stosuje się zarówno powłoki z materiałów naturalnych, np. warstwy bitumu, jak i nowoczesne kompozytowe tworzywa sztuczne. Nadal jednak podstawową i najpowszechniej wykorzystywaną metodą jest malowanie przy pomocy emalii czy też farb proszkowych.
POMIARY ELEKTRYCZNE
Pomiary elektryczne instalacji elektrycznych przeprowadzane są przez uprawnione osoby przy pomocy specjalistycznego sprzętu w określonych interwałach czasowych. Służą zapewnieniu bezpieczeństwa ludzi i ich mienia oraz utrzymaniu instalacji w prawidłowej kondycji.
Norma PN-HD 60364-6:2008 nakłada na wszystkich obowiązek kontrolowania stanu instalacji elektrycznych oraz definiuje interwały czasowe w jakich należy wykonywać. W przypadku szkód w budynkach budowlanych towarzystwa ubezpieczeniowe często wykorzystują braki w dokumentacji z przeglądów instalacji wewnętrznych w tym elektrycznych odmawiając wypłaty rekompensat za powstałe szkody.
RESURS
Resurs to „parametry graniczne stosowane do oceny i identyfikacji stanu technicznego, określone na podstawie liczby cykli pracy i stanu obciążenia UTB w założonym okresie eksploatacji z uwzględnieniem rzeczywistych warunków użytkowania”.
Innymi słowy resurs maszyny to czas eksploatacji urządzenia wyrażony w odpowiednich dla niego jednostkach, w którym gwarantowane jest bezpieczeństwo i sprawność użytkowania maszyny. Resurs UTB dotyczy również podestów ruchomych, ładowarek teleskopowych i wózków widłowych. Musi być wykonany dla maszyn używanych, czyli starszych niż rok. Jest wymagany Urządu Dozoru Technicznego przed wykonaniem przez nich okresowego przeglądu maszyny i dopuszczeniem jej do dalszej eksploatacji.
BADANIA NDT
Skrót NDT pochodzi od angielskiego określenia non-destructive testing oznaczającego badania nieniszczące. Oznacza to, że w trakcie badania produkt nie ulega zniszczeniu. Przykładami badań nieniszczących są badania wzrokowe, defektoskopia ultradźwiękowa, badania radiograficzne i badanie szczelności.
Badania nieniszczące są przeprowadzane metodami, które nie mają wpływu na strukturę czy właściwości fizykochemiczne materiału. Do tej grupy zaliczają się badanie radiograficzne (RT), ultradźwiękowe pomiary grubości i spójności (UT), a także badania wizualne z przyrządem i bez.
PROJEKTOWANIE ROZWIĄZAŃ USPRAWNIAJĄCYCH PRODUKCJĘ
W wielu gałęziach gospodarki można coś poprawić. Dzięki temu można zaoszczędzić energię elektryczną, wykonać coś szybciej, dokładniej lub taniej. Trzeba się temu przyjrzeć.
Dokładna analiza i testowanie procesów produkcji może prowadzić do poprawy jakości produktów. Lepsza jakość może zwiększyć zadowolenie klientów, co może prowadzić do większej lojalności i częstszych powtórnych zakupów. Poprawa wydajności i redukcja kosztów, w połączeniu z wyższą sprzedażą, prowadzą zaś do zwiększenia rentowności firmy.
ANALIZY MES
Obliczenia MES są jakby wirtualnym testem, który pozwala błyskawicznie uściślić wytężenie, deformacje, jak również trwałość konstrukcji pod wpływem różnorodnych obciążeń lub w przypadku przepływu ciepła/płynów, sprawność procesu. Zastosowanie symulacji komputerowych MES w procesie projektowania znacznie skraca okres rozwoju produktu, jak również pozwala uzyskać produkty o optymalnej masie i wytrzymałości bez konieczności wykonywania wielu prototypów.
Obliczenia wytrzymałościowe mogą być wykorzystane zarówno na etapie koncepcyjnym jak i w ostatniej fazie konstrukcyjnej jako narzędzie weryfikacji poprawności konstrukcji, jeszcze przed wykonaniem prototypu. Narzędzie to sprawdza się również dla konstrukcji już istniejących do określenia przyczyn i skutków awarii oraz weryfikacji metod naprawczych. W przypadku problemów technicznych jak drgania, pęknięcia lub gdy istniej potrzeba sprawdzenia konstrukcji na większe obciążenia wyniki symulacji MES dostarczają niezbędnej wiedzy aby szybko i skutecznie rozwiązać problem.